钣金加工的工艺
焊接.
焊接就是将多个零件组焊在一起，达到加工的目的或是单个零件边缝焊接，以增加其强度.其加工方一般有以下几种:CO2气体保护焊、弧焊、点焊、机器人焊接等.
这些焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定.一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊接;弧焊用于铝板类焊接；机器人焊接主要是在料件较大和焊缝较长时使用.如机柜类焊接，可采用机器人焊接，可节省很多任务时，金属钣金加工多少钱，提高工作效率和焊接质量.
钣金加工工艺流程你知道多少
图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时对工件的精度有一定的影响；激光加工无刀具限制，断面平整，适合异形工件的加工，但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台，工业钣金加工报价，利于板料放置在机器上进行加工，不锈钢钣金加工价格，减少抬板的工作量。一些可以利用的边料放置在固定的地方，为折弯时试模提供材料。在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整（打磨处理），在刀具接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以保证外观的美观，同时外形的修整也为折弯时定位作出了保证，合肥钣金加工，使折弯时工件靠在折弯机上位置一致，保障同批产品尺寸的一致。
钣金加工工艺
展开注意事项，展开图是依据零件图（3D）展开的平面图（2D）
1、抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图
2、核对材质，板厚，以板厚公差
3、特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开
4、有易出错（相似不对称）的地方应重点提示
5、尺寸较多的地方要加放大图
6、需喷涂保护地方须表示。
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